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  • 灰铸铁件和球墨铸铁件的通用技术条件

    时间:2013-05-15 08:55 作者:金联祥公司 点击:
    1适应范围 1.1本条件适应于本公司使用的所有灰铸铁和球墨铸铁件毛坯 1. 2铸件毛坯应符合图纸及有关技术文件的规定,图纸及技术文件未注明的按本技术条件的有关规定执行。 2.

     1适应范围 

    1.1本条件适应于本公司使用的所有灰铸铁和球墨铸铁件毛坯

    1. 2铸件毛坯应符合图纸及有关技术文件的规定,图纸及技术文件未注明的按本技术条件的有关规定执行。 

    2. 表面质量 

    2.1铸件表面不允许有冷隔、裂纹、铁豆、缩孔及影响外观的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤) 

    2.2铸件的型砂、芯沙、芯骨、浇冒口和飞边应清除干净,非加工面的浇冒口残留、多肉、粘沙应铲磨平整 2.3非加工面均需喷丸或滚筒处理。 

    3. 铸件毛坯公差按下表(单位mm) 

    基本尺寸

    公差

    基本尺寸

    公差

    基本尺寸

    公差

    10

    ±2.1

    >63-100

    ±3

    >630-1000

    ±5.5

    >10-16

    ±2.2

    >100-160

    ±3.5

    >1000-1600

    ±6.5

    >16-25

    ±2.3

    >160-250

    ±4

    >1600-2500

    ±7.5

    >25-40

    ±2.5

    >250-400

    ±4.5

    >2500-4000

    ±8.5

    >40-63

    ±2.8

    >400-630

    ±5

    4、拔模斜度 

    4. 1起模斜度在铸件的加工面上时以增加铸件尺寸的形式,即基本尺寸定在起模斜度的小端 4.2起模斜度在铸件的非加工表面上时以减少铸件尺寸的形式,即基本尺寸定在起模斜度的大端 

    5、铸件的错箱值不得大于1.5mm,且不得与上表的公差值相加。 

     

    6.内在质量要求 

    6.1 铸件毛坯的机械性能应符合GB/T9439《灰铸铁件》和GB/T1348 《球墨铸铁件》的相应要求。 

    6.2 铸件经加工的相对运动配合表面不得有缩松、气孔、沙眼和裂纹等缺陷存在

    6.3铸件非外露的其它加工面上允许有轻微的缩松和非聚集的缺陷孔眼,其大尺寸不大于4mm,深度不大于3mm且不大于壁厚的1/4,在100mm×100mm范围内不得多于2个,相互间距或距边缘不小于10mm,且一个表面不多于10个。

    7、加工余量 

    7.1 确定回转体的加工余量时,基本尺寸可取其直径或高度中的较大值。 

    7.2 铸件毛坯顶面(相对浇注位置而言)的加工余量可取相同基本尺寸加工余量的1.4倍 

    7.3 直径小于50mm的孔可以不铸出。 

    7.4 加工余量值见下表,表中每栏两个加工余量值,上面的数值以一侧为基准进行单侧加工的加工余量值;下面是双侧加工每侧的加工余量值。 

    基本尺寸

    加工余量

    基本尺寸

    加工余量

    基本尺寸

    加工余量

    100

    5

    3.5

    >250-400

    9.5

    7.5

    >1000-1600

    15

    12

    >100-160

    6.5

    5

    >400-630

    11

    8.5

    >1600-2500

    13

    19

    >160-250

    8

    6

    >630-1000

    13

    10

    >2500-4000

    19

    15


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