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  • 铸钢件的热处理要求

    时间:2009-09-15 11:17 作者:金联祥精密铸造 点击:
    铸钢件 的热处理要求用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。
    铸钢件 的热处理要求用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回 火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。②弹簧在350~500℃下中温回火,可获得 较高的弹性和必要的韧性。③中碳结 构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得 适宜的强度与韧性的良好配合。淬火加 高温回火的热处理工艺总称为调质。
    回火又称配火。金属热 处理工艺的一种。将经过 淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一 段时间后在空气或水、油等介 质中冷却的金属热处理。或将淬 火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用 以减低或消除淬火钢件中的内应力,或降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。根据不 同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随 着回火温度的升高,硬度和强度降低,延性或韧性逐渐增高。
      钢铁工 件在淬火后具有以下特点:①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)组织。②存在较大内应力。③力学性 能不能满足要求。因此,钢铁工 件淬火后一般都要经过回火。
      作用 回火的作用在于:①提高组织稳定性,使工件 在使用过程中不再发生组织转变,从而使 工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力,以便改 善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢 铁的力学性能以满足使用要求。  回火之 所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其 他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原 子的重新排列组合,从而使 不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力 的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力 学性能的变化越大。有些合 金元素含量较高的合金钢,在某一 温度范围回火时,会析出 一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现 象称为二次硬化。
        钢在300℃左右回火时,常使其脆性增大,这种现 象称为类回火脆性。一般不 应在这个温度区间回火。某些中 碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于变脆。这种现 象称为类回火脆性。在钢中加入钼,或回火 时在油或水中冷却,都可以 防止类回火脆性。将类回 火脆性的钢重新加热至原来的回火温度,便可以消除这种脆性。
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