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  • 铸件表 面及近表面缺陷的检测

    时间:2011-11-24 14:23 作者:金联祥 点击:
    液体渗 透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针 孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的 渗透检测是着色检测,它是将 具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗

    1. 液体渗透检测   

        液体渗 透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针 孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的 渗透检测是着色检测,它是将 具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或 喷洒在铸件表面上,渗透剂 渗入到开口缺陷里面,快速擦 去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残 留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可 以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是,渗透检 测的度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面 越光检测效果越好,磨床磨 光的表面检测度高,甚至可 以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗 透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要 配置紫外光灯进行照射观察,检测灵 敏度比着色检测高。 

    .涡流检测   

        涡流检 测适用于检查表面以下一般不大于67MM深的缺陷。涡流检 测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。:当试件 被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试 件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会 产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈 中的原磁场有部分减少,从而引 起线圈阻抗的变化。如果铸 件表面存在缺陷,则涡流 的电特征会发生畸变,从而检 测出缺陷的存在,涡流检 测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只 能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它 对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。   

    .磁粉检测    

        磁粉检 测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设 备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或 磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸 件一定范围内产生磁场时,磁化区 域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上 磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就 可以显示出缺陷来。这样显 示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平 行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时 需要不断改变磁化方向,以保证 能够检查出未知方向的各个缺陷。   

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