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  • 铸件粘砂问题

    时间:2010-04-18 11:14 作者:金联祥精密铸造 点击:
    铸件粘 砂不仅影响铸件的外观质量,甚至引起报废.因此,对铸件 的粘砂引起足够的重视.

    铸件粘砂不 仅影响铸件的外观质量,甚至引起报废。因此,对铸件 的粘砂引起足够的重视。
    一、粘砂现象
      1.机械粘 砂系金属液渗人砂型或砂芯砂粒间隙中,与砂烧 结并粘附在铸件表面。它可以是薄薄的一层,也可能 是数毫米的厚层。金属液 有时会渗透到砂芯的整个截面,致使内腔阻塞,这种粘 砂往往是不可能清除的,铸件不得不报废。
      2.化学粘 砂系金属液化学反应生成的金属氧化物与造型材料作用形成的粘着力很强的硅酸铁浮渣。它多产 生在铸件内浇口或厚壁处,尤其当 砂型或砂芯较薄而铸件较厚时较易产生。
      3.化学粘 砂与机械粘砂的简易鉴别,在于前 者粘砂层中往往不含有金属铁。
    二、粘砂原因
      1.足够的 压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由铸 件浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压 力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵抗压力。即尸毛=QcosO/r,式中P毛为毛细压力;。为金属液表面张力;e为金属 液毛细管的润湿角;r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头超过500 mm,铸造用砂又较粗,多数会产生机械粘砂,除非上涂料。上式亦说明:越大,即砂粒粒度越粗,尸毛越小,即较易产生机械粘砂。
      2.金属液 在铸型内流动形成的动压力。
      3.铸型“爆”或“呛”。即铸型 浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。
      4.机械粘砂一经开始,即便压力减小,金属液 渗透还会继续进行,直到渗 透金属液前沿凝固。即金属 液温度低于固相线温度,渗透方可停止。

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